"Seaman Corporation Is on the Transformation Fast Track"
Produits industriels
La révolution commence aujourd'hui
La récession remet en question les hypothèses et les équations coût/bénéfices qui ont guidé les décisions de production pendant des décennies. Les commandes de biens durables se sont effondrées. Le caractère instable et imprévisible de la demande se traduit par un accroissement des stocks, une obsolescence des produits et des pertes de ventes. Pour la première fois, le coût des matières premières et du transport a diminué, mais personne ne pense qu'ils resteront à ce niveau.
Il est grand temps de transformer radicalement vos principes et comportement de gestion. Il faut cesser de tâtonner et réinventer vos processus fondamentaux afin d'afficher une meilleure réactivité et une plus grande flexibilité sur le marché actuel, et être prêt à saisir les opportunités de demain. Il faut aller au-delà de la fabrication et répercuter les résultats de votre programme Lean à travers toute l'entreprise.
De nombreux fabricants de produits industriels ont mis en œuvre certains outils Lean dans leurs usines afin de réduire les coûts. Mais le Lean ne se résume pas à une simple réduction des coûts. C'est un système opérationnel qui peut vous aider à prendre une longueur d'avance sur vos concurrents. Il n'est pas rare pour les clients de TBM de doubler le taux de croissance de leur chiffre d'affaires et de multiplier leur bénéfice net par 4 ou plus dans le cadre d'une transformation Lean menée sur 3 à 5 ans.
LES AVANTAGES REELS DE LA TRANSFORMATION LEANSIGMA
La transformation LeanSigma débute par le perfectionnement des collaborateurs, qui permet d'améliorer les performances, les processus et la capacité à planifier et à exécuter. En renforçant les capacités internes, TBM aide ses clients à devenir autonomes, à accélérer le rythme des changements et à pérenniser les avantages acquis. Nous comptons parmi nos clients des fabricants de produits industriels tels que:
- des fournisseurs de pièces automobiles
- des fabricants d'équipements électriques
- des transformateurs de métaux
- des fabricants de produits chimiques
- des fabricants de pièces en plastique
- des fabricants d'équipements lourds et de machines.
Pour la plupart des entreprises qui ont fait l'expérience du Lean, les améliorations sont restées isolées et les progrès perdent progressivement de la vitesse. Lorsque ses effets se font moins sentir, ou que les marchés en chute libre mettent la réduction des coûts au premier plan, la direction s'en détourne. Il n'est pas nécessaire d'en arriver là. Il est possible de redonner un coup de fouet aux programmes Lean afin de générer des résultats qui auront un impact immédiat sur votre entreprise. En outre, la formation et l'expérience Lean peuvent être utilisées pour procéder aux réductions de coût nécessaires tout en préservant la culture de l'amélioration continue.
Définir vos priorités
Les clients industriels de TBM fabriquent des milliers de produits par heure. Ils peuvent également concevoir sur commande et construire une machine par semaine. Nous avons aidé des entreprises comme la vôtre à améliorer leur productivité et à réagir efficacement à la hausse des coûts des matières premières et de la main-d'œuvre, dans le monde entier. Nous avons aidé nos clients à:
- Créer des usines visuelles capables de s'adapter rapidement à la demande
- Établir des systèmes de mesure des performances Lean
- Optimiser les investissements et les réseaux d'usines
- Améliorer leurs compétences en matière de leadership
- Accélérer les temps de changement de série, réduire la taille des lots et améliorer le taux de produits bon du premier coup (first-time quality)
- Raccourcir les délais de livraison et absorber les retards.
Avec tant d'opportunités d'amélioration, il est souvent difficile de savoir par où commencer. TBM peut vous aider à définir intelligemment vos priorités et à tirer pleinement profit des techniques Lean et Six Sigma, que nous avons réunies pour créer LeanSigma. Nous commençons par vous aider à renforcer les connaissances et les compétences de votre équipe en charge de l'amélioration continue par le biais d'une formation théorique, d'une observation des meilleures pratiques et d'une formation pratique. En associant équipes de projet et méthodologie de percée Kaizen, nous aidons nos clients à faire progresser leurs opérations dans plusieurs secteurs en même temps. L'une des clés du succès: un processus rigoureux de sélection de projet fondé sur les cartes du flux de valeurs et une matrice impact/difficulté.
«Nous sélectionnons les projets susceptibles de générer de véritables résultats,» indique John Crum, vice-président des opérations chez Seaman Corporation. «La sélection peut durer deux à trois jours, mais le choix final - opter pour les projets qui auront le plus grand impact, c'est-à-dire le meilleur retour sur investissement - est crucial.»
Voici quelques-unes des caractéristiques par lesquelles les opérations de nos clients se distinguent:
- Alignement étroit des capacités et de la demande
- Priorité accordée à l'amélioration par le biais d'une formation et d'une communication constantes
- Stock d'en-cours réduit au strict minimum
- Temps de cycle entre la commande et l'expédition parmi les meilleurs du marché
- Omniprésence du statut visuel et des indicateurs de qualité
- Zones de travail propres et organisées
La mise en œuvre de la philosophie et des outils LeanSigma d'amélioration des processus au sein de votre entreprise peut sembler facile. Mais si c'était le cas, tout le monde pourrait le faire et il n'y aurait pas d'avantage concurrentiel. Pour plus d'informations sur notre expérience et sur l'aide que nous pouvons apporter à votre entreprise, contactez-nous au +33 4 72 91 32 88.
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“ In three years we’ve been able to implement $12 million in annualized cost reductions. Additionally…, by implementing lean, we’ve been able to retire all of our short- and long-term debt and we’ve not touched our line of credit for about a year now.”
